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蒸發(fā)結晶器
廢水脫鹽蒸發(fā)器是針對化工、制藥有機廢水高鹽分高濃度等特點,利用多效真空蒸發(fā)結晶器對有機廢水或高鹽廢水處理。對濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽設備進行回收,濃縮液體進行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化方式進行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標準要求。廢水脫鹽蒸發(fā)器將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式,使鹽的含量達到過飽和而結晶析出加以去除的方法。一般根據(jù)物料處理量大小,選用單效、雙效或多效
1、OSLO結晶器
(1)工作原理:它由加熱室、冷凝水桶、蒸發(fā)結晶室、臥式軸流泵、循環(huán)管組成。蒸發(fā)結晶室由中央循環(huán)管<沸騰層>、蒸發(fā)室、育晶室組成。OSLO結晶器分為蒸發(fā)式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。①蒸發(fā)式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環(huán)料液加熱進入真空閃蒸室蒸發(fā)達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長,依次是體積較小的溶液。②冷卻式OSLO結晶機冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優(yōu)先生長。
(2)OSLO結晶器的特點:奧斯陸型結晶器大特點是在沸騰層中能讓晶核生長,不受停留時間的限制,能結晶出比FC型、DTB型更大顆粒的結晶,大結晶粒度可在3.0mm以上。育晶室的大小要根據(jù)物料的特性,結晶粒度要求進行設計。粒度要求越大,結晶時間長,育晶室容積越大,往往結晶時間在6-10小時,甚至更長時間,育晶室的容積是進料量的6-10倍。晶體體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動強度低等優(yōu)點。
(3)使用范圍:適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結晶。
2 FC結晶器
(1)工作原理:FC結晶器又稱為外加熱強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器,它由列管式換熱器、蒸發(fā)結晶室、強制循環(huán)臥式軸流泵、上下循環(huán)管組成。晶體生長的區(qū)域在結晶分離器的下端。結晶器底部一般會配置晶體淘洗器。結晶器再設計的時候要選擇合適的循環(huán)進料方式避免晶體破碎或磨損器壁、要考慮循環(huán)料液的防短路措施、晶體的足夠生長空間。晶體粒度不大,大約在0.15-0.3mm。
(2)設備特點:
①它的特點是結構簡單,操作容易。
②在結構設計時,蒸發(fā)結晶室進料口的位置要比加熱室頂端的位置高2-4m,以保證換熱管上管口不沸騰,換熱管內(nèi)不會有結晶析出,不會產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。
③其次上循環(huán)管設計上,管內(nèi)流速要小于1m/s,下循環(huán)管內(nèi)流速可按1.3m-1.5m/s進行設計。其目的是加熱后的溶液進蒸發(fā)結晶室時,受真空度的影響,上循環(huán)管內(nèi)會有氣泡產(chǎn)生,為防止突沸,管徑要略大于下循環(huán)管。
④可以設計為單級、雙級或多級的冷卻結晶、蒸發(fā)結晶、真空結晶。
(3)適用范圍:適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結晶。